dimensiunea fontului

HOTĂRÂREA Gosgortekhnadzorului Federației Ruse din 06.11.2003 92 PRIVIND APROBAREA INSTRUCȚIUNILOR PENTRU CONTROLUL VIZUAL ȘI DE MĂSURARE (2020) Relevantă în 2018

ACTUL DE CONTROL VIZUAL ȘI/SAU DE MĂSURARE AL CALITĂȚII SUDURILOR ÎN TIMPUL PROCESULUI DE SUDARE A articulației

______________________ (organizație) ACT N _____ din __________ control vizual și/sau măsurat al calității sudurilor în timpul procesului de sudare a racordului ___________________________________________________________________ (denumirea produsului și numărul racordului) 1. Acest act atestă faptul că sudorul a efectuat ___________________________________________________________________ nume complet, marca _____________________ racord _______ (vezi fișa de sudare), tip(e) de conexiuni realizate _________________________________________________________ indicați metoda de sudare și poziția în conformitate cu cerințele tehnologiei de sudare __________________ ___________________________________________________________________ indicați codul tehnologiei și ceea ce nu este disponibil pentru control _____________________________________________ indicați metoda de control prescrisa ________________________________________________________________________________ documentatia de proiectare 2. Cu control vizual si de masurare strat cu strat cu evaluarea calitatii conform standardelor _________________________________ pentru categoria _________________________________________________________________ (cod sau denumire RD) s-a stabilit ca imbinarea sudata a fost recunoscuta ca adecvata si respectata cu cerinţele ____________________________________________________ (precizaţi ND sau documentaţia de proiectare) Controlul a fost efectuat de către: ________________________________________________ Nivel de calificare, Nume, parafa, semnătura N certificatului de calificare Supraveghetorul lucrează la control vizual şi de măsurare: ____________________________________________________________ Nume, parafa, semnătură Notă. Se intocmeste un proces verbal pentru fiecare structura sudata (imbinare sau grup de imbinari) supusa controlului in timpul procesului de sudare. Cerințe pentru întocmirea „Raportului de dimensiuni _____________” (produs) Raportul de mărime se întocmește numai atunci când este specificat în RD sau în documentația de proiectare pentru produsul controlat.. Procesul-verbal este semnat de persoanele care au efectuat măsurătorile și de șeful lucrării de control vizual și de măsurare, indicând numele de familie și parafa. Cerințe pentru conținutul „Jurnalului de lucru și înregistrarea rezultatelor controlului vizual și de măsurare” Rezultatele controlului produselor, produselor și obiectelor sunt înregistrate în „Jurnalul de lucru și înregistrarea rezultatelor controlului vizual și de măsurare”, care indicați: 1) numele și tipul (tipul) obiectului controlat, numărul sau codul acestuia; 2) amplasarea și, dacă este necesar, dimensiunile zonelor controlate la obiectul de control;

3) condiţiile de efectuare a controlului;

4) document de control al producției, numărul acestuia;

5) metoda de control al măsurătorilor și dispozitivele (instrumentele) folosite;

6) marca și numărul de lot al materialului obiectului de control, precum și denumirea standardului sau

specificatii tehnice

pe materialul și numărul de desen al obiectului (acesta din urmă numai pentru piese și unități de asamblare);

Și inaccesibile pentru control ________________________________________________ indicați metoda de control prescrisă

Documentația de proiectare

2. Cu control vizual și de măsurare strat cu strat cu evaluarea calității conform standardelor _____________________________________ pentru categoria ________________________________________________________________________________ (codul sau denumirea ND)

S-a stabilit că îmbinarea sudată este recunoscută ca adecvată și îndeplinește cerințele __________________________________________________________ (indicați RD sau documentația de proiectare)

Control completat de: ________________________________________________________________ Nivel de calificare, Nume, parafa, semnatura Nr. certificat de calificare

Sef control vizual si masuratori: ____________________________________________________________ Nume, parafa, semnatura

Nota. Se intocmeste un proces verbal pentru fiecare structura sudata (imbinare sau grup de imbinari) supusa controlului in timpul procesului de sudare.

Cerințe pentru pregătirea „Protocolului de dimensiuni _____________” (produs)

Un protocol de dimensiune este întocmit numai atunci când acest lucru este indicat în documentația ND sau specificația de proiectare pentru produsul controlat.

Protocolul de mărime a produsului (tabelul) trebuie să conțină dimensiunile reale ale produsului, realizate în anumite secțiuni, care sunt specificate prin „Schema de măsurare ____________”. Se determină forma protocolului de mărime (produs)

În timpul proiectării și pregătirii tehnologice a lucrărilor de control. Procesul-verbal este semnat de persoanele care au efectuat măsurătorile și de șeful lucrării de control vizual și de măsurare, indicând numele de familie și parafa.

Cerințe pentru conținutul „Jurnalului de lucru”

și înregistrarea rezultatelor vizuale

și control de măsurare"

Rezultatele controlului produselor, produselor și obiectelor sunt înregistrate în „Jurnalul de lucru și înregistrarea rezultatelor controlului vizual și de măsurare”, în care se indică:

1) denumirea și tipul (tipul) obiectului controlat, numărul sau codul acestuia;

2) amplasarea și, dacă este necesar, dimensiunile zonelor controlate la obiectul de control;

3) condiţiile de efectuare a controlului;

4) document de control al producției, numărul acestuia;

5) metoda de control al măsurătorilor și dispozitivele (instrumentele) folosite;

7) principalele caracteristici ale defectelor identificate în timpul inspecției (forma, dimensiunea, amplasarea sau orientarea față de axele de bază sau suprafețele de control);

8) denumirea sau codul RD conform căruia s-a efectuat evaluarea calității;

9) evaluarea rezultatelor controlului;

10) data controlului.

Nota. Este permisă utilizarea, în locul celor de mai sus, a altor forme de documente elaborate de organizație în conformitate cu cerințele actualei documentații de reglementare și tehnică, care asigură identificarea și trasabilitatea pieselor, ansamblurilor, produselor în timpul procesului de fabricație (instalare, reparație), înregistrarea parametrilor controlați, a volumelor și a metodelor de control, pregătirea documentației de raportare și contabilitate pentru control vizual și de măsurare.

Pentru a evalua calitatea îmbinări sudate S-a stabilit conceptul de îmbinare sudata de control. O îmbinare sudată de control este considerată a fi identică cu îmbinările sudate în producție controlată: clasele de oțel ale elementelor îmbinate, grosimea și diametrul acestora, tipul și designul îmbinării și forma muchiilor trebuie să fie aceleași. La testarea îmbinărilor de același tip, grosimea și diametrul îmbinării sudate de control trebuie să corespundă uneia dintre dimensiunile standard ale îmbinărilor sudate. Procesul tehnologic de realizare a îmbinării sudate de control trebuie să corespundă procesului tehnologic utilizat la fabricarea fitingurilor controlate sau la conectarea acestora la o conductă. Aceeași metodă de sudare trebuie folosită, în aceeași poziție, aceleași materiale de sudură, aceeași marcă și același diametru, în aceleași condiții, cu aceeași încălzire, cu același tratament termic etc. Trebuie realizate îmbinări sudate de control. în aceeași perioadă de timp cu îmbinările sudate de producție pe care le controlează, de către același sudor, pe același echipament și folosind aceeași tehnologie, sub supravegherea unor persoane responsabile special desemnate.

Tratamentul termic al conexiunilor de control trebuie efectuat împreună cu produsul (în timpul tratamentului termic general într-un cuptor), iar dacă acest lucru nu este posibil, separat folosind metode de încălzire și răcire și condițiile de temperatură stabilite de PTD pentru conexiunile de producție. Dacă îmbinările sudate controlate sunt supuse unui tratament termic repetat, atunci îmbinarea de control trebuie să sufere același număr de tratamente termice în aceleași condiții. Dacă conexiunea de producție a fost supusă mai multor căliri înalte, atunci conexiunea de control poate fi supusă unei singure căliri cu un timp de menținere de cel puțin 80% din timpul total de menținere pentru toate călirile înalte ale conexiunii de producție.

Îmbinarea sudată de control trebuie să fie controlată 100% folosind aceleași metode de testare nedistructivă care sunt prevăzute pentru îmbinările sudate de producție. Dacă rezultatele controlului sunt nesatisfăcătoare, conexiunile de control trebuie realizate din nou în cantități duble. Dacă se obțin rezultate nesatisfăcătoare în timpul testelor repetate nedistructive, atunci rezultatul general este considerat nesatisfăcător. În acest caz, calitatea materialelor, echipamentelor și calificărilor sudorului trebuie supuse unor verificări suplimentare.

Toate îmbinările sudate trebuie să aibă un marcaj sau alt simbol care să permită identificarea numelui sudorului care a realizat conexiunea.

Anexa G la Instrucțiunile pentru controlul vizual și de măsurare (recomandat)

ACT Nr. _____ din __________ controlul vizual și/sau măsurat al calității sudurilor în timpul procesului de sudare a racordului _________________________________________________________________________ (denumirea produsului și numărul racordului) 1. Acest act atestă faptul că sudorul a efectuat ________________________________________________________________________ numele complet, marca _______________________ racord _________ (vezi sudare forma) , tipul (tipurile) de conexiuni realizate ________________________________________________________________ indicați metoda de sudare și poziția în conformitate cu cerințele tehnologiei de sudare ______________________ _________________________________________________________________________ indicați codul tehnologiei și ceea ce nu este disponibil pentru control ________________________________________________ indicați metoda de control prescrisă de proiectul ________________________________________________________________________ documentatie 2. Cu control vizual si de masurare strat-cu-strat cu evaluarea calitatii conform standardelor _____________________________________ pentru categoria ________________________________________________________________________________ (cod sau denumire RD) se stabileste ca imbinarea sudata este recunoscuta ca adecvata si indeplineste cerintele ___________________________________________________________ (specificati ND sau documentatie de proiectare) Controlul a fost efectuat de: ___________________________________________________ Nivel de calificare, Nume, parafa, semnatura Nr. certificat de calificare Supraveghetor control vizual si masurat: ____________________________________________________________ Nume, parafa, semnatura Nota. Se intocmeste un proces verbal pentru fiecare structura sudata (imbinare sau grup de imbinari) supusa controlului in timpul procesului de sudare. Cerințe pentru întocmirea „Raportului de dimensiuni _____________” (produs) Raportul de mărime se întocmește numai atunci când este specificat în RD sau în documentația de proiectare pentru produsul controlat. Protocolul de mărime a produsului (tabelul) trebuie să conțină dimensiunile reale ale produsului, realizate în anumite secțiuni, care sunt specificate prin „Schema de măsurare ____________”. Forma Protocolului Dimensiuni este determinată (produs) în timpul proiectării și pregătirii tehnologice a lucrărilor de control. Procesul-verbal este semnat de persoanele care au efectuat măsurătorile și de șeful lucrării de control vizual și de măsurare, indicând numele de familie și parafa.

Cerințe pentru conținutul „Jurnalului de lucru și înregistrarea rezultatelor controlului vizual și al măsurătorilor”

și control de măsurare"

Rezultatele controlului produselor, produselor și obiectelor sunt înregistrate în „Jurnalul de lucru și înregistrarea rezultatelor controlului vizual și de măsurare”, în care se indică:

1) denumirea și tipul (tipul) obiectului controlat, numărul sau codul acestuia;

2) amplasarea și, dacă este necesar, dimensiunile zonelor controlate la obiectul de control;

3) condiţiile de efectuare a controlului;

4) document de control al producției, numărul acestuia;

5) metoda de control al măsurătorilor și dispozitivele (instrumentele) folosite;

7) principalele caracteristici ale defectelor identificate în timpul inspecției (forma, dimensiunea, amplasarea sau orientarea față de axele de bază sau suprafețele de control);

8) denumirea sau codul RD conform căruia s-a efectuat evaluarea calității;

9) evaluarea rezultatelor controlului;

10) data controlului.

Nota. Este permisă utilizarea, în locul celor de mai sus, a altor forme de documente elaborate de organizație în conformitate cu cerințele actualei documentații de reglementare și tehnică, care asigură identificarea și trasabilitatea pieselor, ansamblurilor, produselor în timpul procesului de fabricație (instalare, reparație), înregistrarea parametrilor controlați, a volumelor și a metodelor de control, pregătirea documentației de raportare și contabilitate pentru control vizual și de măsurare.